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钢化玻璃洗不干净是什么问题?
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www.cqwgblc.com
        发布时间:2024-01-26
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钢化玻璃洗不干净是因为玻璃质量不达标,钢化后出现了玻璃钢筋、麻点等缺陷。除了玻璃原料,工艺参数的设置是否合理是决定钢化玻璃质量是否达标的因素。只有彻底了解其功能和关系,才能生产出高质量的钢化玻璃。所有参数都是围绕均匀加热和快速冷却而设计的,但并不孤立。它们是有机的整体,必须综合考虑才能获得美的技术。与温度相关的玻璃缺陷和纠正方法:。
1、波纹。如果设定温度过高,加热时间过长,玻璃就会出现波浪。这是因为玻璃的加热超过了临界点,玻璃开始变软。如果出现这种缺陷,可以通过缩短加热时间来解决。
2、麻点过长会导致玻璃下表面出现麻点。麻点有两种,一种是密集的,呈橙色皮革状,这是加热时间过长的原因(尤其是12mm以上的厚玻璃,也有公司为了不加热而设置的)。另一种是由于上平台和陶瓷辊表面不干净,或者风格辊道的玻璃碎片不干净,所以个别有点麻点。
白色的痕迹通常出现在初生产的前几个炉子里。这是陶瓷辊表面温度过高造成的。在玻璃进入炉子的前几十秒内,玻璃下面的表面会直接受到热传导和四角卷曲。在初的生产过程中,我们可以将下部温度设定得更低,并将下部功率设定得更低。另外,我们必须连续生产,不能让炉子空着。若暂时不生产,可关闭加热开关,防止白雾。
4、弯曲,我们在生产钢化玻璃时,通常通过调节风压或调节吹风距离来解决弯曲,非常有效快捷。然而,一些工作人员不知道不同的上下温度也会导致玻璃弯曲。假设风格段的吹风距离相等,风压相等,玻璃角向上弯曲,下部温度过低,相反,玻璃角向下弯曲,下部温度过高,需要调节温度才能使玻璃平整,不是一两个炉子就能解决的,而是需要几个炉子。
5、球面,这是制作6毫米以下的薄玻璃。当布局较大时,中间纵向上下温度可以通过温度调节功能提高,有时需要提高30度左右。(从纵向两侧的第二排增加到中间)。优的工作人员应该知道,温度与光学性能的关系是,高温的加热时间长,成品率高,但光学性能差。相反,温度低,加热时间短,光学性能好,但成品率低。这就需要我们仔细总结,找到好的效果。在风压相等的情况下,温度较高的颗粒较小,温度较低,与强化玻璃的粒度有很大关系。
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